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熱搜關鍵詞:流體拋光機,磨粒流拋光設備,內(nèi)孔拋光

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去除人工不容易拋光的內(nèi)交叉孔毛刺

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編輯時間: 2021-08-30 09:56

磨粒流在去除尋常人工及工具不易接觸到的內(nèi)交叉孔毛刺方面,具有獨到的優(yōu)勢!如下圖工件,用于汽車系統(tǒng)的一個零件,做工精良,經(jīng)過機加工后,在零件內(nèi)形成多處相交孔路。孔徑不大,如果不借助器具觀察毛刺也非常不容易,更不易處理。
去除不易達到的內(nèi)交叉孔毛刺

 

很多人會擔心磨粒流去毛刺,會改變孔徑公差,其實大可不必。因為磨粒流去毛刺對公差的影響不過1-2個微米,即0.001-0.002mm,并在相交位置形成圓弧角,使油料流通阻力更小,避免真空氣泡的產(chǎn)生。由于流體力學的原理,磨粒流去毛刺的研磨力與我們通常認知并不一樣,半流體磨料在一個穩(wěn)態(tài)內(nèi)腔內(nèi),其實并不會產(chǎn)生多少切削,但如果遇到毛刺等異物,壓力就會陡然增強,形成最大切削力。

 

去除不易達到的內(nèi)交叉孔毛刺
這類復雜相交孔道去毛刺,我們推薦單向磨粒流去毛刺機,磨料從單一方向擠壓進入,從另一端流出返回料斗,從而循環(huán)使用。

 

去除不易達到的內(nèi)交叉孔毛刺
該零件直徑約25mm,制作工裝后,每次加工可同時拋光6個左右,單次時間為2分鐘,單個零件去毛刺時間為20秒。最后,讓我們看下該工件去毛刺后的效果:
去除不易達到的內(nèi)交叉孔毛刺

 

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流體拋光機設備廣泛應用于葉片拋光,葉輪拋光,3D打印拋光,噴油嘴拋光,噴油器去毛刺,共軌管去毛刺,曲軸去毛刺,閥體去毛刺,泵體去毛刺
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